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液压打桩机液压锤头的维修常识

2019-12-20 14:33
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    对于液压打桩机-公路护栏打桩机液压锤头的维护,应注意以下几点:
    液压锤的日常维护非常重要。如果忽视日常维护,锤头会损坏,无法正常工作。因此,对液压锤的日常维护,请遵守以下说明:液压元件必须保持清洁,并保持在通风干燥的地方,使用前需要用相同数量的液压油清洗。
    密封室组装前,应使用相同数量的清洁液压油进行清洗。对于一些有滑动配合面的液压件,应在滑动面上加入相同数量的液压油。在维护或修理前,应将锤室中的氮气完全排出。使用正确的维修和拆解工具。不要随意更换锤子。不要拆卸其主要部件。如需更换或拆卸,请与设备制造商联系。
    选择一个合适且易于维护的平面工作面。拆下的软管两端需要密封。为了保证液压锤头的工作状态,请每4小时进行一次以下的定期维护
    1、钻杆座、内衬套、加注润滑脂
    2、检查软件接头和敲击效率
    每12小时拧紧一次螺栓·检查钻杆、扁销、固定销的工作状态,等检查润滑脂,每60小时或每周及时加注一次,检查低压氮气压力,及时补充压力,检查钻杆、导向套、内套、扁销、活塞磨损情况,检查软管,必要时更换,检查螺栓,每120小时或半个月拧紧或更换一次,检查本章要求,每700小时或三个月检查一次管路系统,做500小时抽检,检查液压油和滤芯,及时换油,检查侧板螺栓和长螺栓,检查杆和螺纹有无裂纹,更换密封件,检查主机功率及支架部分液压油。
    主机厂家提供的液压油大多适用于液压锤。但是,由于液压锤的工作,液压油的温度将高于正常工作时的温度。因此,推荐冬季及寒冷气候地区使用l-hm46抗磨液压油,夏季或炎热气候地区使用l-hm68抗磨液压油。在某些环境温度较高的情况下,油温可能会影响破碎的效率和耐久性。
    挖掘机的液压系统必须有一个合适的散热系统来面对这样的环境。液压油不应超过最高允许油温。如果油箱中的油温高,则必须检查液压系统和安全阀。这种情况与油的粘度或下列情况有关:油太厚(油温低)可能引起缓慢的不规则打击,不启动或启动困难,通过气穴损坏锤件,减小冲击力,机油过稀(油温过高)可能导致打桩机液压泵端口的流量下降。降低打桩效率的冲击和润滑不足,增加液压锤的磨损,损坏密封。
    液压油滤芯污染的液压油不仅会损坏液压锤的液压元件,还会损坏打桩机的液压元件。液压油污染可导致:
    1、加速部件的磨损。阻碍移动部件的移动。
    2、划伤运动部件的滑动面。
    3、产生漏油降低液压锤工作效率价格
    4、整个液压系统中的油和油脂会受到损坏,气泡和水也会污染液压油,造成气穴现象。检查打桩机系统回油滤芯。滤芯等级不大于30vm。安装磁选机。建议更换液压油和滤芯的条件和周期如下:
    液压锤工作500小时更换液压油,100小时更换滤芯,打桩机工作1000小时每小时更换液压油,每500小时更换滤芯,在高温或低温环境下工作,在较冷的液压锤上加入高温液压油,会造成严重的内部故障,如果事先不加热使用,会导致密封件损坏和储风隔膜撕裂。
    高温环境:在炎热天气(温度高于30°)下操作锤子时,锤子的温度必须控制在规定的温度范围内。如果油温是适合的工作温度,则由于使用了抗磨抗磨液压油,如果油温过高,则应考虑辅助液压冷却装置。
    低温环境:管道在小于0°的环境下,使用前必须进行预热,当管道中的液压油至少≥0°时,才能启动液压锤。只有当液压油温度上升到60°时,液压锤和管路才能发挥其全部性能。如果工具的润滑脂供应不足,锤击工具的摩擦会产生大量热量,从而导致过早磨损和部件损坏。加注液压油和润滑脂,并参考相关安全规则。根据需要检查润滑脂的润滑情况。每连续工作2小时,在钻杆部位涂抹相当量的润滑脂,并通过黄油嘴向钻杆和衬套内注入润滑脂。